1. Dzelzs rūda
Dzelzs rūda ir galvenā izejviela tērauda ražošanā. Tā ir dzelzs (Fe) dabiskā forma, kas galvenokārt sastāv no dzelzs oksīdiem, piemēram, magnetīta, hematīta un limonīta. Dzelzs rūdas ieguve un apstrāde ir pirmā saikne tērauda rūpniecības ķēdē, un tās kvalitāte un raža tieši ietekmē turpmākā kausēšanas procesa efektivitāti un izmaksas. Kausēšanas procesa laikā dzelzs rūda tiek veikta pirms ārstēšanas, ieskaitot sasmalcināšanu, skrīningu un sajaukšanu, pirms tā tiek ievadīta sprādziena krāsnī, kā arī samazinošie līdzekļi, piemēram, kokss, lai samazinātu reakciju, lai iegūtu cūkas dzelzi.
2. Kokss
Kokss ir vēl viena galvenā izejviela tērauda ražošanā, ko galvenokārt izmanto kā reducējošu līdzekli un siltuma avotu sprādziena krāsns kausēšanas procesā. Sprādziena krāsnī kokss reaģē ar skābekli, lai iegūtu oglekļa dioksīdu, atbrīvojot ievērojamu siltuma daudzumu, lai uzturētu nepieciešamos temperatūras apstākļus. Vēl svarīgāk ir tas, ka ogleklis koksā ir apvienots ar skābekli dzelzsrūdā, lai iegūtu oglekļa monoksīdu, kas vēl vairāk samazina rūdas dzelzs oksīdus, galu galā ražojot cūku dzelzi. Tāpēc tērauda ražošanā ir izšķiroša nozīme Koksa kvalitātei un stabilai piegādei.
3. Papildu izejvielas
Papildus dzelzsrūdai un koksam, tērauda ražošanai ir nepieciešams virkne palīgmateriālu, ieskaitot kaļķakmeni, dolomītu, mangāna rūdu un hroma rūdu. Šīm izejvielām ir nozīme izdedžu īpašību pielāgošanā, piemaisījumu noņemšanā un tērauda kvalitātes uzlabošanā kausēšanas procesā. Piemēram, kaļķakmens sadalās sprādziena krāsnī, lai iegūtu kalcija oksīdu, kas apvieno ar silīcija, fosforu un citiem elementiem dzelzsrūdā, lai veidotu izdedžus, kas pēc tam tiek izvadīts un attīra izkausēto tēraudu.
